CNC-plasmalõikepinkide kasutamise puudused ja eelised
CNC plasma lõikamismasin operaatori töös' nõuded on suhteliselt kõrged, CNC plasmalõikamise masina' tööparameetrid on täpsemad, ainult sel viisil pärast kvaliteedi toimimise kasutamist parem. Kuid CNC-plasmalõikamismasina valikul on ka mõned puudused, nüüd on teie jaoks väike toimetaja, et selgitada CNC-plasmalõikamismasina puuduste kasutamist ja selle eeliseid.
CNC lõikamismasin kui termilise lõikamise töötlemise oluline rakendusklassifikatsioon, selle lõikamise efektiivsus ja lõikamise täpsus ei ole halb jõudlus, kuid praegu suudab enamik kodumaiste tootmisettevõtete tööolukorrast väheste kvaliteetset ja tõhusat toimimist, CNC analüüs kajastub peamiselt kahes aspektis:
1. Lõigake suu kõrgus talliga
2. Lõikekiiruse ja töötamise vastavus
CNC plasmalõikuritega lõigatud osi saab keevitada ja rakendada otse ilma mehaanilise töötlemiseta. Kuid CNC plasmalõikur lõigatakse plasmakaarega, mida võrreldakse hapniku lõikamisega. Mõningaid defekte on endiselt, peamiselt peegeldub lõikepinna kalle suurem, viimistlus pole nii hea kui hapniku lõikamine. CNC-plasmalõikamise kvaliteedi hindamise peamised kriteeriumid on järgmised: lõikepinna kalle, lõike sügavus, rippuva räbu hulk ja nii edasi. Käsitsi reguleerimise korral kontrollitakse lõiketoru kõrgust terasplaadist vahemikus 6 kuni 8 mm ja lõikekatsete seeria abil saab tõestada, et lõikekvaliteet on oluliselt paranenud.
Lisaks oleme lõikekvaliteedi parandamiseks vastavalt katseandmete analüüsile ja viimistlusele välja mõelnud mõned CNC-plasmalõikepingi tööparameetrid. Seda kirjeldatakse järgmiselt: CNC-plasmalõikamismasinaga saab lõigata mitmesuguseid keerukaid töid ja selle eelised on kiire lõikekiirus, kõrge efektiivsus, hea lõikepinna kvaliteet, täpne lõikemõõt, toorikute väike termiline deformatsioon ja nii peal. Kvaliteetse lõikepinna kalle peaks olema väiksem kui 30 ja lõikamissügavus peaks olema 0,15 mm ja vähem räbu, kergesti eemaldatav.
